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不銹鋼旋流除砂器WD-XS不銹鋼旋流除污器/不銹鋼錐形旋流除砂器/不銹鋼筒形旋流除砂器/不銹鋼桶形旋流除砂器/不銹鋼立式旋流除砂器/不銹鋼全自動旋流除砂器/不銹鋼旋流除污器/全自動不銹鋼旋流除污器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成,集旋流與過濾為體,在水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。廣泛應(yīng)用于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。河水、井水除砂,洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。
工作原理:
1、旋流除砂器是利用離心分離的原理進行除沙,由于進水管安裝在筒體的偏心位置,當水通過旋流除砂器進水管后,首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體,水流旋轉(zhuǎn)著向下推移,當水流達到錐體某部位后,轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn),后經(jīng)出水管排出,雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下,沿錐體壁面落入設(shè)備下部錐形渣斗中,錐體下部設(shè)有構(gòu)件防止雜物向上泛起,當積累在渣斗中的雜物到定程度時,只要開啟手動蝶閥,雜物即可在水流作用下流出旋流除砂器。
2、旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當水流在定的壓力下從除砂進水口以切向進入設(shè)備后,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動,由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出,從而達到除砂的目的。
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1、工藝流程:原水-旋流除砂-精密過濾-儲水池-用戶
2、原理:旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當水流在定的壓力下,從除砂器進口以切向進入設(shè)備后,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動,由于砂水密度不同,在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同,從而使密度低的清水上升,由溢流口排出,密度大的砂由底部排砂口排出,從而達到除砂的目的。在定范圍和條件下,除砂器進水壓力越大,除砂率越高,并可多臺并聯(lián)使用。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、主要適用于原水、補水的水質(zhì)處理及控制:如:河水、井水除砂,洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離等。
2、可廣泛適用于水源熱泵系統(tǒng),采暖水,中央空調(diào)冷卻水、冷凍水,鋼鐵、發(fā)電、化工及其他工礦企業(yè),自來水、海水、地表水、地下水等。
產(chǎn)品特點:
1、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,易于安裝和操作。
2、與其它設(shè)備相比,具有體積小,處理能力大,節(jié)省現(xiàn)場空間。
3、除污效率高,阻力系數(shù)小,過流量大,清污方便、運行可靠。
4、可在運行中清污,即不必關(guān)閉水泵。
技術(shù)參數(shù):
1、處理效果
除砂直徑:>0.1mm
出水濁度:≤10度
水頭損失:<0.02Mpa
2、進水水質(zhì)
原水濁度:≥300度
進水壓力:≤0.25Mpa
工作溫度:常溫
操作使用:
1、正常工作時,需開啟進、出水閥門、關(guān)閉排污閥;
2、當儲缸中存砂到定高度時,應(yīng)排污。排污時打開排污閥,直到流出清水;
3、排污完畢后,關(guān)閉排污閥即可;
4、如排砂壓力不足,可關(guān)閉出水口處的閥門;
規(guī)格參數(shù):
除砂器型號 | 處理水量T/h | 進水壓力MPa | 大分離徑粒mm | 分離粒度um | 平均除砂率% | 外型尺寸 | 進水口D1mm | 出水口D2mm | 排污口D3mm | 重量kg | ||
H | L | H | ||||||||||
DN25 | 18 | 0.15-0.4 | 1.5 | 30-70 | >96 | 590 | 150 | 695 | 25 | 40 | 25 | 40 |
DN40 | 25 | 0.15-0.4 | 2 | 40-100 | >96 | 1060 | 200 | 1180 | 40 | 50 | 25 | 50 |
DN50 | 40 | 0.15-0.4 | 3 | 40-100 | >96 | 1180 | 300 | 1360 | 50 | 65 | 25 | 60 |
DN80 | 60 | 0.15-0.4 | 3 | 40-100 | >96 | 1250 | 350 | 1410 | 80 | 100 | 40 | 120 |
DN100 | 100 | 0.15-0.4 | 6 | 50-150 | >95 | 1400 | 400 | 1600 | 100 | 125 | 40 | 130 |
DN125 | 160 | 0.15-0.4 | 10 | 74-200 | >95 | 1490 | 500 | 1690 | 125 | 150 | 50 | 180 |
DN150 | 200 | 0.15-0.4 | 10 | 74-200 | >92 | 1580 | 630 | 1790 | 150 | 200 | 50 | 240 |
DN200 | 300 | 0.15-0.4 | 16 | 74-220 | >92, , | 1600 | 630 | 1800 | 200 | 250 | 65 | 350 |
DN250 | 450 | 0.15-0.4 | 16 | 80-230 | >92 | 1810 | 630 | 2010 | 250 | 300 | 65 |
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